분 기 보 고 서

                                   (제 14 기)

【 대표이사 등의 확인 】

대표이사 등의 확인

I. 회사의 개요

1. 회사의 개요

가. 연결대상 종속회사 개황

※ 당사는 보고서 작성기준일 이후 2021년 4월 1일을 합병기일로하여 주식회사 동성화학 흡수합병을 완료하였습니다.

가-1. 연결대상회사의 변동내용

나. 회사의 법적ㆍ상업적 명칭
당사는 보고서 작성기준일 이후 2021년 4월 1일 합병완료 이후 주식회사 동성코퍼레이션에서 주식회사 동성케미컬로 사명변경을 하였습니다.
보고서 제출일 현재 지배회사의 명칭은 주식회사 동성케미컬이라고 표기합니다. 또한 영문으로는 DONGSUNG CHEMICAL Co., Ltd. 라 표기합니다. 단, 약식으로 표기할 경우에는 DSC 라고 표기합니다.

다. 설립일자
당사는 2008년 5월 1일에 (주)동성화학으로부터 분할 설립하였으 며, 2008년 6월 23일에 유가증권시장에 재상장되었습니다.

라. 본사의 주소, 전화번호, 홈페이지 주소

마. 회사사업 영위의 근거가 되는 법률
- 해당사항 없습니다.

바. 중소기업 해당 여부
지배회사는 본 보고서 제출일 현재 중소기업 기본법 제2조에 의한 중소기업에 해당되지 않습니다.

사. 주요 사업의 내용(주요제품 및 서비스 등을 포함한다) 및 향후 추진하려는 신규사업에 관한 간략한 설명

(1) 주요 사업의 내용

당사는 지분 소유를 통해 자회사의 사업내용을 지배하는 지주사업을 영위하고 있습니다. 이에 따라 자회사 등에 대한 자금 및 업무지원 사업을 진행하며, 그룹사의 효율적인 경영활동 및 수익성 개선, 지속가능경영을 위해 자회사 등에 대해 경영자문 및 컨설팅을 제공하고 있습니다.  또한 당사는 2015년 7월 1일 자회사인 (주)동성하이켐을 흡수합병함으로써 석유화학 및 정밀화학 제품 제조업을 지배회사의 사업 범위에 포함시켰습니다.
- 주식회사 동성케미컬(舊 (주)동성코퍼레이션)과 연결대상종속회사의 상세한 주요 사업의 내용은 동 공시서류의 'Ⅱ. 사업의 내용'을 참조하시기 바랍니다.

아. 공시서류작성기준일 현재 계열회사의 총수, 주요계열회사의 명칭 및 상장여부

독점규제 및 공정거래에 관한 법률에 따라 당사가 속해 있는 기업집단의 명칭은 동성그룹이며, 보고서 제출일 현재 국내 계열회사 총수는 당사를 포함하여 10개 입니다. 이 중 상장사는 당사를 포함하여 총 3개 이며, 비상장사는 7개 입니다.

<기업 집단에 소속된 회사>

※ 자세한 사항은 IX. 계열회사에 관한 사항에서 참조하시기 바랍니다.

자. 신용평가에 관한 사항
-  해당사항 없습니다.

차. 회사의 주권상장(또는 등록ㆍ지정)여부 및 특례상장에 관한 사항

2. 회사의 연혁

최근 5사업연도에 대한 지배회사의 연혁은 다음과 같습니다.

가. 회사의 본점소재지 및 그 변경
회사는 2008년 5월 1일 (주)동성화학으로부터 회사를 분할 신설하여, 5월 14일 설립등기를 완료하였습니다. 당시부터 현재까지 회사의 본점소재지는 동일합니다.

나. 경영진의 중요한 변동(대표이사를 포함한 1/3이상 변동)
회사는 2020년 3월에 있었던 이사회에서 이만우 사장을 새로운 대표이사로 선임하였습니다. (관련공시 : 2020년 3월 25일 대표이사 변경 참조)
 ※ 당사는 보고서 작성기준일 이후 2021년 4월 1일 백진우 사내이사를 각자 대표이사로 신규 선임하였습니다. 자세한 내용은 금융감독원 전자공시시스템(http://dart.fss.or.kr)에 공시한 내용을 참조하시기 바랍니다.

다. 최대주주의 변동
2017년 06월 12일 최대주주가 (주)디에스티아이로 변동되었습니다. (관련공시 : 2017년 06월 12일 최대주주변경 참조)

라. 상호의 변경

1) 지배회사의 상호변경

 - 당사는 작성기준일 이후 2021년 4월 1일부로 (주)동성코퍼레이션에서 (주)동성케
    미컬로 상호변경을 하였습니다.

2) 주요종속회사 상호변경

마. 회사가 화의, 회사정리절차 그 밖에 이에 준하는 절차를 밟은 적이 있거나 현재 진행중인 경우 그 내용과 결과
- 해당사항 없습니다.

바. 회사가 합병등을 한 경우 그 내용
1) 2009년 7월 21일 : 회사는 자회사인 (주)동성하이켐(舊 호성케멕스)의 임대 및
   투자부문을 분할 후 흡수합병 하여 등기를 완료하였습니다.
  (관련공시일 : 2009년 4월 15일, 회사합병결정)
2) 2009년 12월 18일 : 회사는 코스닥 상장법인인 (주)동성화인텍의 주식 중 당시
   최대주주의 지분을 전량 인수함으로써 최대주주의 지위 및 경영권을 확보하였
   습니다. (관련공시일 : 2009년 11월 6일, 주요사항보고서 - 자산양수도 결정)
3) 2013년 5월 2일 : 회사는 자회사인 (주)동성에이엠과의 합병 등기를 완료하였습
    니다. (관련공시일 :  2013년 2월 15일 , 회사합병결정)  
4) 2014년 7월 31일 : 회사는 (주)도하인더스트리의 주식 중 최대주주의 지분을            전량 인수함으로써 최대주주의 지위 및 경영권을 확보하였습니다.
   (관련공시일 : 2014년 7월 18일, 타법인주식및출자증권취득결정)
5) 2015년 7월 1일 : 회사는 자회사인 (주)동성하이켐과의 합병을 완료하였습니다.      (관련공시일 :  2015년 4월 1일 , 회사합병결정)
6) 2017년 7월 1일 : 회사는 자회사인 (주)동성 TCS의 건자재 사업부문을 분할
  후 흡수합병하였습니다. (관련공시일 : 2017년 4월 19일, 회사합병결정)
7) 2017년 9월 1일 : 회사는 (주)동성ACS 지분을 전량 인수함으로써 최대주주의 지     위 및 경영권을 확보하였습니다.
※ 당사는 보고서 작성기준일 이후 2021년 4월 1일을 합병기일로하여 주식회사 동성화학 흡수합병을 완료하였습니다. 자세한 내용은 금융감독원 전자공시시스템(http://dart.fss.or.kr)에 공시한 내용을 참조하시기 바랍니다.
.

사. 회사의 업종 또는 주된 사업의 변화
당사는 2015년 7월 1일 (주)동성하이켐과의 합병으로 인해 피합병법인인 ㈜동성하이켐이 영위하던 한국표준산업분류 대분류 기준 화학물질 및 화학제품 제조업에 속해있는 기초 화학물질 제조업과 합성고무 및 플라스틱 물질 제조업 등을 사업에 추가하였습니다.
※ 당사는 보고서 작성기준일 이후 2021년 4월 1일을 합병기일로하여 주식회사 동성화학 흡수합병을 완료하였습니다. 따라서 피합병법인인 주식회사 동성화학이 영위하던 사업을 추가하였으며, 자세한 내용은 금융감독원 전자공시시스템(http://dart.fss.or.kr)에 공시한 내용을 참조하시기 바랍니다.

아. 그 밖에 경영활동과 관련된 중요한 사항의 발생내용

기타와 관련된 연혁은 아래 표를 참고해주시기 바랍니다.

※ 당사는 보고서 작성기준일 이후 2021년 4월 1일을 합병기일로하여 주식회사 동성화학 흡수합병을 완료하였으며, 상호를 주식회사 동성케미컬로 변경하였습니다.

자. 종속회사의 연혁
최근 5사업연도에 대한 종속회사의 연혁은 아래와 같습니다.

3. 자본금 변동사항

가. 증자(감자)현황

※ 당사는 보고서 작성기준일 이후 2021년 4월 1일을 합병기일로하여 주식회사 동성화학을 흡수하였으며, 4월 16일 합병신주(보통주) 5,696,716주를 추가상장 하였습니다. 자세한 내용은 금융감독원 전자공시시스템(http://dart.fss.or.kr)에 공시한 내용을 참조하시기 바랍니다.

나. 미상환 전환사채 발행현황

미상환 전환사채 발행현황

4. 주식의 총수 등

가. 주식의 총수

※ 당사는 보고서 작성기준일 이후 2021년 4월 1일을 합병기일로하여 주식회사 동성화학을 흡수하였으며, 4월 16일 합병신주(보통주) 5,696,716주를 추가상장 하였습니다. 따라서 보고서 제출일 현재 유통주식수는 49,689,728주 입니다. 자세한 내용은 금융감독원 전자공시시스템(http://dart.fss.or.kr)에 공시한 내용을 참조하시기 바랍니다.

나. 자기주식

다. 보통주외의 주식
- 해당사항 없습니다.

5. 의결권 현황

※ 당사는 보고서 작성기준일 이후 2021년 4월 1일을 합병기일로하여 주식회사 동성화학을 흡수하였으며, 4월 16일 합병신주(보통주) 5,696,716주를 추가상장 하였습니다. 따라서 보고서 제출일 현재 발행주식총수는 49,689,728주 입니다. 자세한 내용은 금융감독원 전자공시시스템(http://dart.fss.or.kr)에 공시한 내용을 참조하시기 바랍니다.

6. 배당에 관한 사항 등

1) 배당에 관한 사항
당사는 정관에 의거 이사회 결의 및 주주총회 결의를 통하여 배당을 지급하고 있으며, 주주가치 제고를 기본 원칙으로 배당가능이익 범위 내에서 회사의 지속적인 성장을위한 투자재원 확보, 재무구조의 건전성 유지, 경영환경 등의 다양한 요소 등을 고려하여 매년 배당규모를 결정하고 있습니다.  

당사의 정관은 배당에 관한 사항을 다음과 같이 정하고 있습니다.

2) 주요배당지표

3) 과거 배당 이력

7. 정관에 관한 사항

정관 변경 이력

II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

[ 지배회사에 대한 내용 ]

지배회사인 (주)동성케미컬(舊 (주)동성코퍼레이션)은 2008년 5월 모회사인 (주)동성화학으로부터 분할 설립된 비금융 지주회사(持株會社, Holding Company) (주)동성홀딩스로 출발하였으며, 2015년 7월 (주)동성하이켐과 합병을 통해 현재는 제조업을 함께 영위하고 있습니다.

회사의 사업은 크게 지주부문과 사업부문으로 구분됩니다. 지주부문은 타회사의 주식 취득을 통해 그 회사에 대한 실질적인 지배권을 취득하는 것을 목적으로 하며 주 수입원은 자회사 등으로부터 받는 배당금입니다.

  한편 사업부문은 Paraffine 용제, Naphthene용제, Aliphatic용제, De-aromatic 용제등 기능성용제를 개발,제조하는 석유화학 사업 및 Butyl계, Amyl계, Hexyl계 등의 유기과산화물을 제조,판매 하는 정밀화학 사업 그리고  Polyester Polyol과 성형용 TPU, 코팅용 TPU, 접착제용 TPU 등을 생산하는 우레탄 사업을 영위하고 있으며 세계적인 화학기업인 액손모빌 및 국내 석유화학 메이커들의 제품도 판매하고 있습니다. 2017년 7월에는 자회사인 (주) 동성TCS에서 분할합병된 건자재 사업부가 편입되어 건축용 SMC 시트 및 물탱크를 제조해 오던 중  2018년 8월부터는 물탱크 생산공정 일체를 외주업체에 이관하였고, 2019년 하반기부터는 SMC시트 사업에 집중하기 위하여 물탱크 생산을 중단, 판매권을 외부업체에 이관하였습니다.

2011년도에  도입한 K-IFRS 기준에 따라 작성일 기준 현재 연결대상 종속회사에 포함된 회사들이 영위하는 사업으로는 화학 부문((주)동성화학, (주)동성화인텍,(주)디앤엠파트너스, P.T.Dongsung Jakarta, 광주동성길창유한공사, Dongsung Vietnam, 산동동성길창유한공사, (주)화인텍피앤씨, Dongsung Finetec International,선박용 연료탱크 설계((주) 동성엘티에스), 중장비 및 항공부품 부문((주)동성TCS, 연운항도하유한공사),바이오((주)제네웰, 그린에너지((주)동성에코어) 등이며,  그린에너지 부문의 (주) 동성에코어는 2018년 9월 1일부로 계열사인 동성케멕스와 동성빅썸을 흡수합병하였습니다. 또한 2019년도에 (주)동성에이씨에스는 (주)동성티씨에스로 흡수합병되어 소멸되었습니다.

영업부문은 사업부문과 지주부문으로 구성되어 있으며, 당사의 영업부문은 국내에만 있어 부문별 지역정보는 제공되지 않습니다.

사업부문 및 지주부문 요약 재무현황                                                  
                                                                                                          (단위: 원)

[ 지주부문 ]

  지주회사란 다른 회사의 주식을 소유함으로써 그 회사 지배를 주된 사업으로 하는 회사로서, 크게 순수지주회사와 사업지주회사로 구분할 수 있습니다. 순수지주회사는 어떠한 사업활동도 하지 않고, 다른 회사의 주식을 소유함으로써 그 회사를 지배하는것을 주된 목적으로 하며, 지배하는 자회사들로부터 받는 배당금을 주된 수입원으로 합니다. 사업지주회사는 직접 어떠한 사업활동을 함과 동시에 다른 회사를 지배하기 위하여 주식을 소유하는 회사입니다.

  1999년 공정거래법 개정으로 지주회사가 허용된 후 정부차원에서 지주회사 설립 및 전환을 촉진하기 위한 각종 혜택을 제공하면서 현재까지 많은 기업들이 지주회사로 전환했습니다. 국내지주회사의 수는1999년 4월 1일 지주회사 제도가 도입된 후 꾸준히 증가하였으나  2008년 9월을 정점으로 증가세가 둔화된 양상입니다.

  지주부문의 사업은 경기 변동에 민감한 편입니다. 동성그룹의 자회사 매출의 대부분이 경기에 민감한 화학 및 조선 산업에서 발생하는 구조로 인해 경기 순환은 자회사의 경영환경에 직접적인 영향을 미치며, 이는 자회사의 배당 정책 및 용역서비스 이용 범위에 제한을 주게 됩니다.

  회사는 급변하는 경영환경에 빠르게 대응하기 위해 2008년 지주회사 (주)동성홀딩스를 설립하였으며, 그룹차원의 정책 및 전략을 개발하여 자회사간의 시너지 효과와 경영효율을 극대화하고 M&A 및 신규사업개발 그리고 계열사에 대한 경영지원을 통해그룹의 사업체질을 강화시키고 경영리스크를 최소화해 기업의 지속가능성을 높이는 노력을 하고 있습니다.

[ 사업부분 ]

[석유화학 부문]

가. 제품군별 현황

  석유화학(PC) 사업은 C6~C9의 나프타 유분을 원료로 연속 분별증류 및 재처리를 통하여 제조되는 제품으로, Normal-Hexane 외 Hexane류, Heptane류의 석유화학제품과 공업용 규격의 일반용제가 제품군으로 구성되어 있습니다  

(1) Normal-Hexane
  폴리에틸렌 제조시 촉매 Carrier 및 Diluent 가 주요 용도이며, 식품첨가물 허가품목으로 등록되어 식용유 생산시 부원료로도 투입되며, 그 외 점접착제, 세척제 외 다양한 용도로 적용되는 중간제 제품입니다.  

(2) 고순도 Normal-Hexane
  당사는 2012년 설비투자를 진행하여 일반 공업용 제품에서 순도를 높여 97% 이상의고순도제품을 생산할 수 있는 공정을 갖추고 있습니다. 고순도제품은 전자재료용 세척제 및 시약용제,제약용으로 적용되는 용제 제품으로, 고사양의 특수제품에 사용되는 제품입니다.  

(3) 일반용제
  점접착제, 페인트, 신너, 잉크, 이형제 외 다양한 산업의 용도로 적용되는 용제 제품으로, KS 품질규격 1~10호의 분류기준에 따라 각기 적용되는 제품입니다. 기존 획일화된 제품에서 환경적인  문제를 고려한 개선제품 개발에 집중하고 있습니다. 이러한 부분으로 탈발향족 제품의 개발과 매출 확대를 적극 추진하고 있으며, 성과로 나타나고 있는 상황입니다.  

나. 업계의 현황

(1) 산업의 특성
  공업용 중간체인 용제 제품의 특성상 다양한 산업 전반에 두루 적용되며, 급변하는 시대상황에서도 공정에 사용하지 않으면 안되는 중간 부원료로서 확고한 수요처를 갖고있어 사업의 기반마련 및 지속성에 기여하고 있으며, 친환경 제품의 지속적인 개발을 통하여 시장 변화를 선도, 확대하고 있습니다.  

(2) 산업의 동향 및 경기변동
  기존 석유화학 사업은 범용의 규모경제라고 볼 수 있습니다. 제조사별 차이 없는 범용제품을 누가 원가경쟁력을 확보하여 많은 양을 판매하느냐가 사업의 주였습니다. 그러나 시대가 바뀌어 고객의 눈높이가 올라가 친환경, 고사양의 제품을 선호하는 고부가가치사업으로 전환이 되고있습니다.

(3) 경쟁요소

 석유화학사업부의 주력제품인 Normal-Hexane 의 제조사는 국내 5개사가 있으며, 규모 및 원가면에서 당사가 가격경쟁에서 우위에 있지는 못하는 상황입니다. 하지만 국내 첫번째 생산자로서의 명성과 브랜드 파워를 보유하고 고객의 Needs에 최대한 접근할 수 있는 노하우와 영업력으로 장기적 파트너 고객을 확보하고 있는 큰 강점이있습니다. 또한 고순도제품 생산설비를 보유하여 고부가 제품으로의 전환에 성과를 이루고 있으며 지속 시장확대를 진행하고 있는 상황입니다.

[정밀화학부문]

가. 제품군별 현황

정밀화학사업은 유기과산화물을 제조, 판매하는 사업으로서 유기과산화물은 용도별로 크게 개시제, 경화제, 가교제 그리고 개질제로 나뉘어져 있습니다.

(1) 개시제
  PVC, LDPE등을 제조할 때 투입되는 것으로 이중 결합 등의 불포화 기(group)를 함유하고 있는 단량체(monomer)를 단일 결합화시켜 큰 분자체(polymer)로 만드는 분야입니다.

(2) 경화제
  불포화폴리에스테르(UPE: unsaturated poly ester)와 같이 불포화 기(group)가 포함된 저분자량 중합체를 고분자량 중합체화 하는 응용분야입니다.

(3) 가교제 및 개질제
  가교제는 폴리머의 grafting화에 적용되는 것을 말하며, 개질제는 고분자량의 중합체를 저분자량 중합체를 단속시키는 응용분야 입니다.

  이와같이 유기과산화물은 다양한 분야에 응용되어지는 제품으로 당사는 14품종 이상의 제품을 년 3,500톤 생산, 판매하고 있습니다. 또한 2017년 10월, 국내 최초로  DCP 생산설비를 준공하여 기존 전량 수입에 의존하던 제품을 년 6,000톤 규모로 생산할 수있는 설비입니다.  

나. 업계의 현황

(1) 산업의 특성 및 성장성

 유기과산화물은 고분자, 플라스틱 제조 산업에 없어서는 안 되는 필수적인 첨가제 산업의 하나로, 국내의 PVC, LDPE, ABS, PP 등과 같은 플라스틱 산업과 함께 발전해왔습니다. 유기과산화물은 제품 특성상 취급이 타 제품에 비해 굉장히 어려워 수출을통한 고객의 다변화 추구에 어려움에 있으나, 최근에는 지금까지의 기술 및 네트워크를 바탕으로 해외 거래선 발굴에 힘쓰고 있습니다

  유기과산화물은 석유화학업계의 가동률과 밀접한 관계를 갖고 있으며, 수요가 꾸준하게 늘어나고 있습니다. 당사는 가격 경쟁력 강화 및 품질 관리를 바탕으로 확고한 내수 물량을 바탕으로 해외시장 확대에도 주력하고 있습니다.

(2) 국내외 시장여건
  정밀화학사업부의 유기과산화물 시장은 글로벌 제조사를 포함한 전 세계 4개사와 치열한 경쟁을 하고 있으며, 국내에서는 당사 50%, 경쟁사 40%, 기타 10%의 비율로 Market Share를 유지하고 있습니다.

(3) 경쟁요소
  당사는 여수 산업단지 내에 위치하고 있기 때문에 원료 수급, 시장 확보, 고객 응대에큰 매력도를 갖고 있습니다. 이는 석유화학단지 내의 접근성을 바탕으로 원료를 수급하고 고객사에 즉각적인 대응이 가능하다는 점에서 기인합니다.


[TPU사업부문]

가.제품군별 현황

  TPU소재 사업은 우수한 물리적 특성을 가진 플라스틱 원료인 TPU(Thermoplastic PolyUrethane)를 성형용TPU(압출,사출), 접착제용TPU, 자동차 내장용 TPU등의 제품군으로 구성되어 있습니다

(1) 성형용 TPU
  성형용TPU 는 투명성 및 뛰어난 작업성 등으로 신발용품 및 자동차 부품, 스포츠용품, 산업용품, 의료용 등 산업 전반에 걸쳐 다양한 용도로 광범위하게 적용되고 있습니다. 축적된 기술력을 바탕으로 고부가가치제품 및 Application 개발에 집중하고 있습니다.

(2) 접착제용 TPU
  접착제용TPU는 국내에서 당사가 최초로 개발한 TPU 접착제로 접착제, 코팅제, 도료 등에 널리 적용되고 있습니다. 세계적 접착제 회사인 Henkel 등 에 공급하고 있으며 서남아시아, 중동, 동남아시아,  중국 등 여러 나라에 수출을 하고 있습니다. 최근에는 기존 판매되는 제품 이외 신규 접착제 개발하여 다양한 제품군 확보 및 매출 확대를 추진 중입니다..

(3) 자동차용 TPU
  자동차용 TPU를 국내 최초로 개발하여 현대/기아차에 적용하였으며 매출을 크게 확대하여 왔습니다. 아직까지 국내에서는 당사만 독점 생산 중에 있으며, 또한 자동차 외장보호필름용 TPU 및 다양한Application에 적용하고자 연구개발을 지속하고 있습니다.  

나. 업계의 현황

(1) 산업의 특성
  TPU는 타 Plastic 원료인 PP, ABS 등 보다 고가의 제품이지만, 탄성 및 촉감 등에서타제품 대비 우수하여 Sheet, Film, Hose 등 압출제품과 사출제품 등 다양한 산업분야에 적용되어 산업발전에 기여하고 있습니다. PVC등 환경 규졔 물질 사용에 대한  Issue로 친환경 소재인 TPU에 대한 관심이 높아진 것을 계기로 사용이 확대되어주요 산업들의 변화를 선도하고 있습니다. 신발산업 분야에서는 원단으로 구현하기 어려운 부분들을 TPU Sheet 및 Film 으로 표현하게 되면서 신발산업에 TPU 적용이확대되는 계기가 되었습니다. 이외에도 계속적인 기술개발을 통하여 항공부품, 중장비, 자동차부품 등 대형산업 이외, 주방용품, 의료용, 휴대폰부품, 완구 등 우리 생활 주변 어디에서든 적용제품을 확인 할수 있을 정도로 생활산업 밀접한 곳까지 확대 되어 있습니다.  

(2) 국내외 시장여건
  TPU사업부의 Global 시장은 중 아시아 시장은 60%가 넘을 정도로 수요가 집중되어 있으며, Application 중에서는 Engineering, Footwear 부분이 60%를 정도 차지 하고 있습니다 (출처, IAL Consultanst 2016). 국내시장은 2021년 25,000Ton 내외로 M/S가 형성될 것으로 추정되며 당사 시장점유율은 35%수준으로 추정하고 있습니다. 해외 경쟁업체로는 BASF, Covestro, Lubrizol, Wanhua 등이 있으며 국내업체는 송원산업, 동아화학, 코오롱 등이 있습니다.  

(3) 경쟁요소
  앞서 언급한 바와 같이 TPU시장은 가격경쟁력 및 기술개발을 통한 고부가가치 제품판매, 신규시장 창출 등이 경쟁을 좌우하고 있습니다. 원가절감을 통하여 가격경쟁력을 갖추는 동시에 고부가가치 제품 개발 및 판매확대를 통해 수익성 제고의 필요성이대두되고 있으며, 기존 시장 외 매출확대가 진행되고 있습니다. 당사는 2가지 방식의생산방식으로 고객의 요구에 맞춤 제품의 생산이 가능하며 경쟁업체들과는 달리 성형용, 접착제, 자동차용 등 다양한 제품군으로 시너지효과를 낼 수 있는 강점이 있습니다.

[ 주요 종속회사 내용]

가. 화학 부문 (해당회사 : (주)동성화학, (주)동성화인텍 등)

[ (주)동성화학 ]

당사는 한국표준산업분류표상 폴리우레탄수지 제조업과 기타화학 제품 제조업으로 분류되고 있습니다. F&T(Footware & Textile)소재는 신발용 폴리우레탄원액, 합성피혁용 폴리우레탄 수지(표면처리제등)의 다양한 고기능성 신발소재 및 제조기술을 제공하고 있으며, 수십 년간의 화학 소재산업 분야에서 쌓아온 경험, 노하우 및 기술력을 바탕으로 VIXUM 상업화 개발에 성공하여 신성장 동력을 확보하였습니다.

최근 개발한 VIXUM의 Melamine Foam은 열경화성 수지인 멜라민 수지를 발포해 만든 제품입니다. 흡음 및 단열효과, 내구성 및 경량성이 탁월해 일반 건축 및 산업 건축분야에 다양하게 사용되며, 자동차의 Hood Liner를 포함한 흡음, 단열재로 사용될 뿐만 아니라, 열차내 벽면 및 비행기 내장재로 각광받고 있습니다.

[F&T(Footwear & Textile)소재]

가. 제품군별 현황
  F&T소재 사업은 신발창용 폴리우레탄 수지 PUS(Polyurethane System), 합성피혁용 폴리우레탄 수지 SCA(Polyurethane Resin for Synthetic Leather, Textile and Adhesive), 신발우레탄용 도료, Elastomer, ENVITHANE Series(수성용 폴리우레탄 수지), EVA based compound 등의 제품군으로 구성되어 있습니다

(1) PUS 소재의 신발창용 폴리우레탄 수지

 편안한 착용감, 고물성, 미려한 외관, 우수한 압축 변형률 및 접착력으로 신발창용 겉창, 중창, 안창용 소재로서 다양한 용도로 광범위하게 적용되고 있습니다. 축척된 기술과 경험을 바탕으로 개발된 PUS 소재의 자사 NEOPAN 시리즈는 일반 PU에 비해 탁월한 생산성, 기능성, 우수한 내가수분해성, 항균성, 충격흡수성을 가지고 있으며, 세계 최초로 PUS 소재의 신발 중창용 폴리우레탄 수지를 개발하여 NIKE 등 세계적인 스포츠화 회사에 공급하고 있습니다. 90년대 이후 생산기지의 중국, 동남아시아 등 해외이전으로 대부분의 신발 소재를 수출하게 됨에 따라 국가의 수출산업에 직접적인 기여해 온 사업 부문이며 인도네시아, 중국, 베트남 등으로 생산 공장을 현지화하고, 꾸준한 연구개발을 통해 신규 High-end 제품을 NIKE, Adidas 등의 세계 주요 신발브랜드에 공급함으로서 지속적으로 수출액이 증대해 왔으며 고 수익을 창출할 수 있었습니다. 최근에는 중동 등 신규시장을 발굴하여 수출을 늘리는 등 Global PUS 소재 시장공략을 가속화하고 있습니다.

PUS 소재

(2) SCA 소재의 합성피혁용 폴리우레탄 수지

 자동차, 가구, 신발, 잡화용 합성피혁 및 섬유코팅, 도료 등에 적용되는 제품으로 기계적 물성, 뛰어난 내구성 등 용도에 따라 다양한 기능이 요구되는 제품에 적용됩니다. 경쟁소재인 PVC에 비해 물성이 우수하고 다양한 기능을 만족하며 특히 최근 환경유해물질이 없는 친환경 제품 개발에 집중하고 있습니다.

피혁, 섬유산업도 국내에서는 경쟁력이 떨어지고 있으나 당사는 소재사업으로 지속적인 생산 공장의 현지화 및 제품의 연구개발로 해외시장 확대 및 신규시장 개척을 통해 적용시장이 확대되고 있습니다. 특히, 고물성, 고감성이 요구되어 지는 자동차 합성피혁용 수지를 개발하여 국내 자동차 업계에 큰 호응을 얻었으며 간접 수출효과 뿐만 아니라 자동차 사의 Global화에 따른 직접수출도 기대하고 있습니다.

(3) EVA 및 Rubber Compound

   사출성형 방식의 자동성형과 공정의 단순화로 설비규모의 감소, 생산성 향상을 이루어 제조비 절감에 기여하는 신소재입니다. 기존의 프레스 가공 공정에 비해 폐기물의 발생을 최소화한 환경친화적 제품입니다. Compound소재는 용도에 따라 중창 및 밑창을 통합시킨 일체형 기능성 신발창(Unitsole), 중창(Midsole), 밑창(Outsole)용 Compound 소재로 구분됩니다. 2015년, 착화감이 우수한 신규 Compound를 수요기업(NIKE 등)과 공동으로 개발하였고, 생산 공장 증설을 통해 상당한 매출확대를 이루었습니다. 향후 지속적인 개발과 증설을 통해 사업 포트폴리오의 한 축으로 성장시키고자 합니다.

Compound

 ※ 동성화학(별도) 제품군별 매출현황
                                                                                  (단위: 백만원)

나. 업계의 현황

(1) 산업의 특성

 폴리우레탄은 다양한 산업분야에 적용되어 산업발전에 기여하고 있으며, 계속적인 기술개발을 통하여 주요 산업들의 변화를 선도하고 있습니다. 특히 신발산업에서 폴리우레탄은 다양한 용도로 적용되어 신발의 기능성과 디자인을 향상 시키는 중요한 소재로서 개발되고 있습니다. 우리나라의 신발산업의 변화과정은 아래와 같습니다.

1) 신발산업의 태동과 수출기반 형성 - 1919~1968년

 1945년 해방과 동시에 부산을 중심으로 한 고무신 산업의 부흥으로 1960년대 우리나라 신발 산업은 1950년대에 살아남은 몇몇 기업들이 대표적 내수브랜드로 뿌리를 내리면서 수출산업의 비약적 발전 토대를 마련하였으며, 1962년 처음으로 미국에 고무화 11만 9,000달러로 시작한 수출은 1966년 월남전 군납이 이뤄지면서 확대되었습니다.

2) OEM수출의 급팽창 - 1969~1978년

 1970년대 국내 신발산업은 국제 분업체제 상에서 주 생산기지로 부상하면서 수출 주문량이 쇄도하며 그에 따라 설비, 고용, 수출액이 급격히 증가하는 최고의 성장기를 구가하였으며, 그 중심에 1969년 국제상사 사상공장이 있었습니다.

1970년대 초반까지 주 수출 품목은 포화신발 이였으나, 70년대 중반에 Nike가 등장하면서 주력수출 제품이 나일론 조깅화로 바뀌게 됩니다. 그러나 신발 산업의 호황으로 인력수요가 증대, 업체간의 인력 이동이 빈번해져서 산업 전체적으로는 제조기술의 확산을 가져 왔지만, 기업 입장에서는 기술 축적과 혁신의 기회를 상실함으로써 신발 산업이 다음 단계로 도약하지 못하는 장애가 되었습니다.

3) 수입규제로 인한 성장 정체 - 1979~1985년

 OEM수출로 호황이던 신발 산업은 70년대 후반 미국을 비롯 각 수입국들로 부터 수입규제를당하면서 고성장 행진을 멈추었으며, 정부로부터 쿼터를 받은 4개 대기업(국제, 삼화, 진양,태화)은 전체 수출 물량의 80%을 담당하여 막대한 이익을 얻었습니다. OEM생산을 통해 기술 축척을 한 국제상사는 부가가치 증대와 바이어 의존도를 줄이기 위해 독자 브랜드를 개발하여, 미국 시장에 진출하지만 유통망 확보의 어려움으로 실패하게 됩니다.

4) 수출신장 회복, 생산라인 이전의 시작 - 1986~1990년

 86-90년대까지의 신발산업은 예전의 수출신장세를 회복하면서 생산과 수출액 면에서 절정기로 86년 수출 증가율은 30%를 회복하고 1990년에는 수출액이 사상 최고액인 43억1,516만 달러를 달성하여 당시 제조업 수출액의 6.6%에 이르게 되었습니다. 임금, 환율, 원자재 가격 상승의 3고 현상과 노사분규를 겪으면서 1987년부터 공장의 해외 이전이 시작되어 물량 위주에서 고가품 위주로 수출 전략을 바꾸고 제조공정단순화, 신규채용 억제 등 생산성 향상 덕분에 수출액이 증가되었습니다.

5) 생산라인 이전의 가속화, 국내산업 쇠퇴 - 1991~2000년

 생산 라인의 해외 이전이 가속화되고 이에 따라 국내 생산이 급격히 감소하면서 쇠퇴하여 국내 생산기반은 급속히 공동화 되지만, 우리나라 기업의 해외 투자는 활발하게 일어나게 됩니다. 90년대의 국내 기업의 주요 진출국은 인도네시아에서 중국, 베트남으로 변화하였으며, 중국은 우리보다 한발 앞서 진출한 대만 기업들의 투자에 힘입어 세계 제일의 신발 생산국으로 변화하게 되었습니다. 국내의 경우 OEM 생산 규모도 감소하고, OEM주도 기업도 바뀌는 시기로 태광실업, 창신 등 중견 업체들이 OEM 주역으로 부상하게 되었습니다.

6) 신발 산업의 재부상 - 2000년 이후

 2005년을 기준으로 국내 신발 산업은 재 부상 하였습니다. 5년 이후 연 평균 6.60%성장으로 2008년에는 생산 규모가 2조원대로 회복했습니다. 이렇게 신발산업이 다시 성장하는 것은 크게 기능화 시장과 부품 중심의 수출구조 전환을 들 수 있습니다. 신체 교정용 토닝화를 중심으로 활성화된 후 여가문화가 확산되고 웰빙을 중시하는 문화가 확산되면서 워킹화, 다이어트화 등 소비자의 요구가 다양해졌으며, 업체들 또한 고객의 요구에 부응하는 제품을 출시하여 기능성 시장으로 탈바꿈하여 신발시장의 새로운 가능성을 열었습니다. 또한 한국의 신발 산업은 해외 현지법인에 부품을 납품하는 방식으로 수출구조를 전환하여 현지법인의 생산증가를 성장기회로 활용하였으며, 부산의 경우 부품수출 비중이 2000년 43%에서 2008년에는 81%로 증가하였습니다. 이처럼 사회, 문화 트랜드 변화로 고객의 다양한 수요에 적합하도록 범용 제품과 제품의 차별화 하며, 토닝화처럼 기존 시장에 없거나 기존 기술로는 구현할 수 없다고 간주되던 기능에 신기술 적용이 가능하게 되었으며 새로운 수요를 창출하였습니다. 또한 저임금 국가로 생산기지를 이전한 후 국내에서 현지 법인으로 부품을 납품하는 수출구조 전환은 고임금에 대한 부담이 감소하였으며 신발 및 관련 기업의 이익이 증가하는 계기가 되었습니다

(2) 산업의 성장성 및 동향

1) 세계 신발산업 동향

 신발은 단순 기능의 생활 필수품에서 패션과 기능을 포함하는 고기능 패션상품으로의 수요가 증가하고 있습니다. 세계신발산업은 스포츠 및 레저 인구 증가, 신흥국가들의 소득수준 향상에 따른 신발 수요 증가 등의 영향으로 안정적 성장세에 힘입어 2010년이후 9년간 비교적 일정하게 성장하여 20.5%성장했으며, 최근 2018년 글로벌 신발생산은 242억족으로 전년도에 비해 2.7% 성장했습니다.

글로벌신발생산량(2010-2018)

자료 World Footwear Yearbook 2019

 신발생산은 아시아에 집중되어 있으며 10족 중 9족을 아시아에서 생산하고 있습니다. 글로벌 인구 1인당 3.1족의 신발이 생산되고 있습니다.

대륙별 신발 생산분포(2018)

자료 World Footwear Yearbook 2019

 2018년 글로벌 10대 생산국가는 전년도와 비교해서 변화가 없으며, 중국을 중심으로 아시아의 4개 국가가 70% 이상을 생산하고 있습니다. 인건비 상승에 따른 신발 생산기지의 탈 중국화로 중국의 신발 생산 및 수출 성장세의 둔화하고 있는 반면에 베트남은 성장세가 이어지고 있습니다. 중국은 점유율이 전년대비 2%하락했고 그 수혜를 베트남과 인도네시아가 가장 크게 얻었습니다. 브라질은 비아시아 최대 생산국이지만, 내수중심의 산업으로 거시경제에 취약합니다. 이탈리아는 유럽에서 유일하게 10대 생산국가의 위치에 있지만 아시아 경쟁국인 태국, 캄보디아가 추격 중입니다.

                                   글로벌 10대 신발생산국가(2018)
 자료 World Footwear Yearbook 2019

 2018년 글로벌 신발소비분포는 아시아 53.8%, 유럽 15.2%, 북미 14.5%, 아프리카 9.2%, 남미 6.4%, 오세아니아 0.9%를 기록했습니다.

글로벌 신발소비 분포(2018)

자료 World Footwear Yearbook 2019

 지난 10년동안 신발소비패턴은 국제인구통계와 경제역학을 반영하여 많은 변화가 있어왔습니다. 아시아의 글로벌 시장 신발소비 비중은 2010년 이후 5% 증가를 보인 반면에 아프리카는 4% 감소, 북아메리카는 3% 감소가 있었으며, 이러한 패턴은 앞으로 지속될 예정입니다. 글로벌 10대 소비국가가 인구의 54%, 신발소비량의 60%를 차지하며, 중국과 인도는 인구가 13억~14억명 내외이지만 중국의 소비가 50% 더 높게 나오고 경제력의 차이로 인도와 미국은 인구수에 비해 비슷한 소비량을 보입니다.

                                   글로벌 10대 신발소비국가 2018
 자료 World Footwear Yearbook 2019

 글로벌 신발시장에서 운동화가 차지하는 비중은 약 75%에 달하고 이 중 글로벌 스포츠 브랜드인 나이키와 아디다스의 점유율이 약 40~50%대로, 두 브랜드가 시장을 이끄는 과점 시장입니다(키움증권리서치센터, 2019). 브랜드 충성도를 기반으로 시장점유율이 높은 메이저 브랜드 업체가 디지털 융복합, 고객맞춤형(Customizing)신발, 도심형 생산등과 같은 환경 변화를 주도하고 있는 추세입니다.

글로벌 운동화시장 브랜드별 점유율(2017)

자료 신발산업진흥센터, 하나금융투자

2) 한국 신발산업 동향

 한국신발피혁연구원의 분류에 따르면 국내 신발기업은 규모와 사업형태에 따라 크게 5가지 유형으로 나눠지는데, 1) 대형 OEM 업체, 2) 브랜드를 소유하면서 OEM을 병행하는 기업, 3) 중소 OEM, 4) 영세 OEM, 5)부품소재 기업입니다. 국내 주요 신발기업으로는 태광실업, 창신, 화승, 트렉스타, 삼덕통상, 학산, 보스산업 등이 있으며, 상장 업체로는 브랜드를 소유하면서 OEM으로 병행하는 기업으로는 휠라코리아, 나이키와 아디다스 운동화 원재료 공급 및 부분품 생산 대표 업체로는 백산과 화승엔터프라이즈를 꼽을 수 있습니다. 휠라코리아는 ‘FILA’ 브랜드의 성공적인 국내 턴어라운드를 바탕으로 글로벌 스포츠 브랜드로서의 입지를 강화하고 있으며, 백산은 나이키와 아디다스에 들어가는 합성피혁을 공급, 화승인더는 아디다스 OEM에 주력하고 있습니다.
 국내 신발 산업은 개발은 부산에서, 생산은 인건비가 싼 해외에서 분업하는 전략을 취하고 있습니다. 나이키를 OEM 생산하고 있는 창신과 태광, 아디다스와 리복을 OEM 생산하고 있는 화승, 파크랜드 등이 대표적입니다. 때문에 한국은 2018년 신발의 수입과 수출의 비중이 약 6대1정도의 신발 수입국입니다. 중국산 및 베트남 제품을 비롯한 저가제품의 공세가 지속될 것으로 예상되는 가운데 가격에서 우위를 회복하기는 어려울 것으로 전망됩니다. 정부로부터 제조 및 품질관리기준 인증을 받아야하는 산업안전화와 특수화 정도가 국내에서 생산량을 유지하고 있고 그나마도 바닥을 제외한 윗부분은 전부 해외에서 반제품으로 들여오고 있습니다.
  하지만 기술, 품질경쟁력 확보를 통한 고기능성 신발과 스포츠, 레져 관련 전문분야에 적합한 전문제품의 수요는 남아있고, 해외공장을 운영하고 있는 국내 OEM메이커들이 고가 신발에 필요한 고부가가치 부분품을 현지 조달이 어려운 관계로 국내에서 조달하고 있습니다.

 글로벌 신발 생산 증가와 해외진출 국내기업의 생산증가에 힘입어 2018년에 신발의 수출은 전년대비 4.7% 증가한 508백만달러를 기록했고 수입은 전년대비 14.3%증가한 3,194백만달러를 기록했습니다.

국내신발산업수출입현황

자료 신발산업진흥센터 신발통계 참조

(3) 경기변동의 특성

신발산업은 소비재 산업으로 국내, 외 경기 및 트랜드에 민감하므로 지속적으로 시장분석 및 고객동향을 분석하여 발빠른 대처가 요구되고 있습니다.

세계 신발산업은 1970~1980년대의 수출 효자산업으로 경제성장의 주역을 담당하였으며, 90년대 이후 한국, 대만 등이 자국의 인건비 상승 및 인력난 심화 등으로 인건비가 저렴한 중국과 인도네시아 등 후발 개도국으로 생산설비를 이전하였습니다. 이에 전통적인 신발 수출국인 한국, 대만의 신발 산업은 쇠퇴하는 반면, 중국을 비롯한 동남아 국가들의 세계 신발시장에서의 생산 비중이 크게 높아졌으며, 신발 소비패턴은 양극화되어 한편으로는 유명 브랜드 위주에서 저가의 실용성을 중시하는 소비패턴으로 변화하여 나이키, 아디다스, 푸마, 아식스, 스케쳐스 등의 글로벌 Top 5 메이저 업체들은 인건비가 비싼 한국, 대만 등에서 저임금 국가인 중국, 인도네시아, 베트남 등으로 OEM 수입선을 대거 전환하였고 다른 한편으로는 한국, 대만 등 경제성장의 혜택을 누린 국가에서는 고기능성 신발과 스포츠, 레져 관련 전문분야에 적합한 전문제품의 수요가 확대되어 신발산업이 성장하고 있습니다.

특히, 한국 신발산업은 2005년 이후 재 부상하고 있으며, 성장 요인은 기능화 시장 성장과 부품 중심의 수출구조 전환으로 요약할 수 있습니다.

(4) 경쟁요소

시장변화 및 요구에 부응하는 지속적인 품질 개선과 신제품 개발을 통하여 시장을 선도할 수 있어야 하며 신발소재의 경쟁요소는 경량화, 고기능화, 친환경 등이 추세이며 당사는 이에 부응하는 저비중 신발창용 원액, Recycled 신발창용 원액, 고탄성 신발창용 원액 등을 지속적으로 개발 중이며 합성피혁용 소재의 주 경쟁요소는 고투습, 고물성 및 친환경 등의 고부가가치 기능경쟁과 일반 합성피혁의 작업성 및 생산성향상을 통한 가격경쟁입니다.

신발창용 폴리우레탄 사업의 국내 경쟁사로는 강남화성, 동아화학, 삼성포리머 등과 해외경쟁사로는 COIM, BASF, 화봉, DOW 등이 있으며, 합성피혁용 폴리우레탄 사업의 국내경쟁사로 (주)화인화학, (주)일삼, (주)대원폴리머 등과 해외 경쟁사로 DIC, SEIKO 등이 있습니다.

[ (주)동성화인텍 ]

연결회사는 크게 PU단열재사업부문 및 가스사업부문으로 나뉘며, PU단열재사업부문은 초저온보냉재, PU SYSTEM로 구분되며, 가스사업부문은 냉매, 방재시스템 사업으로 구분됩니다.

가. 사업부문별 정보
 1) 사업부문별 손익

  2) 사업부문별 자산

나. 사업부문별 현황
  1) 업계의 현황
    가) PU단열재사업부문
     
     ① 초저온보냉재

청정에너지인 천연가스 수요가 꾸준히 증가하고 이에 발맞추어 천연가스 생산플랜트 건설 프로젝트도 증가하고 있습니다. 이로 인하여 천연가스를 액화/운반하기 위한 초저온보냉재 시장은 점점 커지고 있습니다. 특히 원자력발전의 위험성 대두와 오염물질 배출 규제로 입지가 좁아진 화석연료로 인해 대체에너지에 대한 수요가 커지고 있는 시장환경에서 즉시 대체 가능한 대체에너지로 LNG가 부각되면서 LNG 운송 시장도 함께 확대되어 가고 있습니다.
 LNG운반선 화물창 타입 중 하나인 MARK.Ⅲ 타입의 초저온 보냉재는 한국카본과 당사가 시장을 양분하고 있으며 당사는 국내 최초 국산화를 이룬 세계유일의 초저온 보냉자재 일괄 생산시스템 업체로서의 강점과 시장 선점을 위한 폴리우레탄 신제품 개발 역량을 바탕으로 경쟁력을 높이고 있습니다.
 또한 IMO2020 발효에 따라 선박 연료가 벙커C유에서 저유황유/LNG로 변화함에 따라 LNG 추진 선박용 LNG탱크의 수요도 높아지고 있습니다.

LNG운반선은 세계적인 친환경에너지 수요확대로 LNG 수요의 증가와 현재 프로젝트가 진행 중인 북미 셰일가스 등 전방시장 개선으로 2017년 후반부터 발주 상황이 호전되고 있으며 2018년 66척, 2019년 51척이 발주되었습니다. LNG추진선박 사업에서도 설계 기술과 보냉재 기술을 바탕으로 사업역량을 확대하고 있습니다.
 유가 하락과 이에 따른 Oil/Gas 투자가 위축되고 있음에도 불구하고, 최근 세계 2위 LNG수출국인 Qatar에서 LNG선박이 발주되었습니다.

     ② PU SYSTEM

 국내 폴리우레탄 산업은 다국적기업 및 대기업계열의 종합석유화학업체로부터 원료를 공급받아 폴리우레탄 수지를 폼 또는 비폼 형태로 합성 및 가공하여 신발, 가구, 전자부품, 자동차, 건자재, 냉장고 등 다양한 수요산업의 중간소재를 공급하는 역할을 담당하고 있습니다.

 공급자인 원료산업과 수요자인 소재산업의 중간에 위치한 폴리우레탄 산업은 태생적으로 원료산업과 수요소재산업의 영향을 크게 받고 있으며, 이로 인해 원료가의 변동이나 관련 수요산업의 생산활동 및 경기 변동에 의해 폴리우레탄 산업의 사업성이 큰 영향을 받고 있습니다.

 하지만 세계적인 경기침체의 장기화로 전체 PU FOAM 수요가 정체된 상태이며 특히, 주요 수요처인 건설경기의 위축으로 점진적 매출하락으로 이어지고 있습니다. 그러나 최근 아시아태평양 지역에서 폴리우레탄 수요가 급증하면서 세계의 폴리우레탄 생산 중심은 아시아태평양 지역, 특히 중국으로 이동하고 있습니다. 그리고 향후에는 저유가기조와 낮은 제품가격에 의해 폴리우레탄 수요가 개선될 것이라는 전망입니다.

 동성화인텍은 고급소재의 개발과 수요처의 적극적인 영업활동 및 해외시장 수출을 위한 노력을 경주함으로써 향후 시장 흐름에 대응할 것입니다.

    나) PU단열재사업부문
     
  ① 냉매 GAS

  냉매가스는 에어컨 수요 증가와 자동차용 에어컨에 사용되는 냉매가스 교환 및 점검이 급증하면서 수요도 같이 증가하게 되어 6~8월 3개월 동안 전체 수요의 50%이상이 집중되어 여름 성수기의 수요량이 비수기에 비해 40% 가량 증가되는 더위의 강도에 따라 수요 등락이 큰 특성을 가지고 있습니다.

 국내 업체로는 동성화인텍, 후성, 한강화학, 삼광가스, 우진, 대광, 소그노인터내셔날등 총 10여개사가 있고, 용도별로는 에어컨, 냉장고, 공조장치 등 냉동공조 산업이 전체 수요의 60%를 차지하며 발포, 세정, 분사 등 기타시장이 약 40%의 점유율을 차지합니다.

 프레온가스인 CFC(염화불화탄소)와 HCFC(수소화염화불화탄소)가 2010년 이후 사용이 전면 금지됨에 따라 향후 이를 대체할 수 있는 새로운 물질인 HFC(수소화불화탄소) 수요가 급격히 늘어나고 있으며, 대부분의 업체들은 HCFC 및 HFC를 해외수입에 의존하고 있는 실정으로서, 당사의 경우 환율과 원자재 변화에 따른 리스크 관리를 통해 안정적으로 사업을 영위하고 있습니다.

      ② 방재시스템

  가스계 소화설비는 최첨단 장비를 화재로부터 보호하기 위해 개발된 시스템으로 국내에 도입된 이후 줄곧 가격시장으로 형성되어 왔으나, 최근 전반적인 환경에 대한 인식변화로 고가이지만 환경적으로 안전성이 입증된 제품들에 대한 시장진입이 이루어 지고 있는 상황입니다.
  당사는 이러한 시장환경에 가장 앞장서고 있는 환경친화적 가스소화설비 시스템업체로서 시장을 주도하고 있습니다. 가격시장에서 품질시장 및 환경 친화적 시장으로 옮겨가고 있으나 경쟁업체 증가하여 시장 경쟁 심화되고  있는 추세입니다

다. 회사의 현황
  1) 영업 개황

 2) 시장점유율
공인된 자료는 없으며, 회사의 사업 아이템별 국내시장 점유율은 다음과 같습니다.
▷ 초저온보냉재      :    50%
▷ PU 시스템          :      3%
▷ 냉매                   :    10%

▷ 방재시스템         :    15%

※ PU 시스템의 점유율은 P-MDI 생산량의 기준이며, 그 외의 제품의 시장점유율은 당사의 추정치입니다.

 3) 시장의 특성
   가) PU단열재사업부문

 ① 초저온보냉재

청정에너지인 천연가스 수요가 꾸준히 증가하고 이에 발맞추어 천연가스 생산플랜트 건설 프로젝트도 증가하고 있습니다. 이로 인하여 천연가스를 액화/운반하기 위한 초저온보냉재 시장은 점점 커지고 있습니다. 특히 원자력발전의 위험성 대두와 오염물질 배출 규제로 입지가 좁아진 화석연료로 인해 대체에너지에 대한 수요가 커지고 있는 시장환경에서 즉시 대체 가능한 대체에너지로 LNG가 부각되면서 LNG 운송 시장도 함께 확대되어 가고 있습니다.
 LNG운반선 화물창 타입 중 하나인 MARK.Ⅲ 타입의 초저온 보냉재는 한국카본과 당사가 시장을 양분하고 있으며 당사는 국내 최초 국산화를 이룬 세계유일의 초저온 보냉자재 일괄 생산시스템 업체로서의 강점과 시장 선점을 위한 폴리우레탄 신제품 개발 역량을 바탕으로 경쟁력을 높이고 있습니다.
 또한 IMO2020 발효에 따라 선박 연료가 벙커C유에서 저유황유/LNG로 변화함에 따라 LNG 추진 선박용 LNG탱크의 수요도 높아지고 있습니다.

LNG운반선은 세계적인 친환경에너지 수요확대로 LNG 수요의 증가와 현재 프로젝트가 진행 중인 북미 셰일가스 등 전방시장 개선으로 2017년 후반부터 발주 상황이 호전되고 있으며 2018년 66척, 2019년 51척이 발주되었습니다. LNG추진선박 사업에서도 설계 기술과 보냉재 기술을 바탕으로 사업역량을 확대하고 있습니다.
 유가 하락과 이에 따른 Oil/Gas 투자가 위축되고 있음에도 불구하고, 최근 세계 2위 LNG수출국인 Qatar에서 LNG선박이 발주되었습니다.

   ② PU SYSTEM

 국내 폴리우레탄 산업은 다국적기업 및 대기업계열의 종합석유화학업체로부터 원료를 공급받아 폴리우레탄 수지를 폼 또는 비폼 형태로 합성 및 가공하여 신발, 가구, 전자부품, 자동차, 건자재, 냉장고 등 다양한 수요산업의 중간소재를 공급하는 역할을 담당하고 있습니다.

 공급자인 원료산업과 수요자인 소재산업의 중간에 위치한 폴리우레탄 산업은 태생적으로 원료산업과 수요소재산업의 영향을 크게 받고 있으며, 이로 인해 원료가의 변동이나 관련 수요산업의 생산활동 및 경기 변동에 의해 폴리우레탄 산업의 사업성이 큰 영향을 받고 있습니다.

 하지만 세계적인 경기침체의 장기화로 전체 PU FOAM 수요가 정체된 상태이며 특히, 주요 수요처인 건설경기의 위축으로 점진적 매출하락으로 이어지고 있습니다. 그러나 최근 아시아태평양 지역에서 폴리우레탄 수요가 급증하면서 세계의 폴리우레탄 생산 중심은 아시아태평양 지역, 특히 중국으로 이동하고 있습니다. 그리고 향후에는 저유가기조와 낮은 제품가격에 의해 폴리우레탄 수요가 개선될 것이라는 전망입니다.

 동성화인텍은 고급소재의 개발과 수요처의 적극적인 영업활동 및 해외시장 수출을 위한 노력을 경주함으로써 향후 시장 흐름에 대응할 것입니다.

    나) 가스사업부문

    ① 냉매

  냉매가스는 에어컨 수요 증가와 자동차용 에어컨에 사용되는 냉매가스 교환 및 점검이 급증하면서 수요도 같이 증가하게 되어 6~8월 3개월 동안 전체 수요의 50%이상이 집중되어 여름 성수기의 수요량이 비수기에 비해 40% 가량 증가되는 더위의 강도에 따라 수요 등락이 큰 특성을 가지고 있습니다.

 국내 업체로는 동성화인텍, 후성, 한강화학, 삼광가스, 우진, 대광, 소그노인터내셔날등 총 10여개사가 있고, 용도별로는 에어컨, 냉장고, 공조장치 등 냉동공조 산업이 전체 수요의 60%를 차지하며 발포, 세정, 분사 등 기타시장이 약 40%의 점유율을 차지합니다.

 프레온가스인 CFC(염화불화탄소)와 HCFC(수소화염화불화탄소)가 2010년 이후 사용이 전면 금지됨에 따라 향후 이를 대체할 수 있는 새로운 물질인 HFC(수소화불화탄소) 수요가 급격히 늘어나고 있으며, 대부분의 업체들은 HCFC 및 HFC를 해외수입에 의존하고 있는 실정으로서, 당사의 경우 환율과 원자재 변화에 따른 리스크 관리를 통해 안정적으로 사업을 영위하고 있습니다.

      ② 방재시스템
 
  가스계 소화설비는 최첨단 장비를 화재로부터 보호하기 위해 개발된 시스템으로 국내에 도입된 이후 줄곧 가격시장으로 형성되어 왔으나, 최근 전반적인 환경에 대한 인식변화로 고가이지만 환경적으로 안전성이 입증된 제품들에 대한 시장진입이 이루어 지고 있는 상황입니다.
  당사는 이러한 시장환경에 가장 앞장서고 있는 환경친화적 가스소화설비 시스템업체로서 시장을 주도하고 있습니다. 가격시장에서 품질시장 및 환경 친화적 시장으로 옮겨가고 있으나 경쟁업체 증가하여 시장 경쟁 심화되고  있는 추세입니다

나. 중장비 및 항공부품 부문 (해당회사 : (주)동성TCS)

주식회사 동성TCS는 1999년 3월 2일 중장비부품 제조 및 판매업등을 주 목적사업으로 하여 설립되었으며, 2019년  1월 에는 계열회사인 (주) 동성에이씨에스를 흡수 합병함으로 인해 자동차 산업에 진출하는 교두보를 마련하였습니다. 영업부문은 종속기업을 포함한 4개의 제조사업부문으로 구성되어 있으며  각 사업부문의 생산제품 및 제품판매 유형에 따라 다음과 같이 분류하고 있습니다.

다. 바이오 부문 (해당회사 : (주)제네웰)

제네웰은 지난 2000년 설립되어 뛰어난 기술력을 바탕으로 창상피복재와 유착방지제의 국내 최고 브랜드인 '메디폼'과 '가딕스'를 개발하였으며, 생체 재료 분야에서 국내 1위 기업을 목표로 연구개발에 매진하고 있습니다.

BP부문에서 생산하고 있는 '메디폼'의 경우 명실공히 국내 최고의 창상피복제 브랜드로서 전량 수입에 의존하던 국내 습윤 드레싱재 시장에 자체 기술로 개발한 제품을출시, 국내 창상 치료의 수준을 높였다고 평가받고 있습니다. 기존 액상타입에 이어 국내 최초로 스프레이타입을 개발 완료해 출시를 앞두고 있으며, 액상형의 폴리우레탄 스프레이 타입은 세계에서도 유일한 제품으로 국내 및 해외시장의 확대를 가져올
것으로 예상됩니다.

BR부문에서 생산하고 있는 '가딕스'는 유착방지제로서 각종 외과 수술시 장기와 신경이 달라붙는 것을 방지하는 제품으로, 기존에 외국에서 전량 수입하던 것을 국내 기술로는 최초로 개발하여 상용 판매하고 있습니다.  

의료기기산업은 상대적으로 고부가가치 산업으로 인식되고 있으나  인체와 직접적으로 관련이 있기에 임상 및 인허가를 거쳐 판매에 이르기까지 장기간이 소요된다는 특성을 가지고 있습니다.

당사가 속해있는 의료기기산업은 상처치료에 대한 인식변화로 인해 전통적인 밴드,거즈 등의 제품 사용에서 상처재생효과가 높은 창상피복재 사용으로의 이동 그리고 수술 후 해당부위의 유착 방지를 위한 심부체강 창상피복재(유착방지제)의 시장확대에 기인하여 향후에도 높은 시장성장성이 예상되고 있습니다.

최근 국내외기업들의 진출로 인하여 치열한 시장경쟁이 예상되는 바 당사는 업계선두기업으로서의 입지를 공고히 하고자 노력하고 있습니다.

라. 그린에너지(해당회사 : (주)동성에코어 등)

(주)동성에코어

2008년, 그린에너지 솔루션을 제공하기 위하여 설립된 동성에코어는 추가적인 오염 없이 폐타이어 내부의 자원들을 완전 추출하여 새로운 에너지로 재활용하는 기술인 '폐타이어 열분해 오일화 사업'에 주력하고 있습니다.

폐타이어는 전세계적으로 매년 15억개 정도 발생하고 있으며 여러 가지 환경문제를 야기시키고 있습니다. 동성에코어는 이러한 환경 문제를 해결하는 동시에 이를 자원화하여 환경 문제와 부족한 자원 문제를 해결하고자 합니다. 동성에코어에서 제공하는 폐타이어의 자원화 기술은 폐타이어를 열분해함으로써 오일, 카본, 철심 등 재활용 가능한 자원으로 재생하는 기술로서, 현재 글로벌 사업의 런칭을 위한 업무에 주력하고 있으며 2018년  9월1부로 계열회사인 (주)동성케멕스  및 (주)동성빅썸을
흡수합병하였습니다.

2.주요 제품, 서비스

                                                                                     [단위 : 백만원, %]

- 상기 매출액은  2021년 분기말 각 계열사 별도기준 누계매출입니다.
 (단 ,동성TCS는 연결기준임)

3. 주요 원재료

[지배회사 내용]

당사의 석유화학제품은 원유에서 파생되는 RAFFINATE를 주원료로 하여 제품을 생산하고 있으며 여천NCC및 롯데케미칼에서 구입하고 있습니다.
정밀화학제품은 한국바스프 및 일본유지 등에서 원료를 수입하여 제품을 생산하고 있으며, 우레탄 제품은 한국바스프 및 코리아피티지 등에서 원료를 구매하여 제품을 생산하고 있습니다.
주요 원재료의 가격변동추이는 다음과 같습니다.                                  
                                                                                                     (단위 : 원)  

[종속회사 내용]

가. (주)동성화학

당사의 주요 원재료들은 석유화학 제품의 Down-stream에 속하는 제품으로 Up-stream에 있는 유가 및 기초 석유화학제품의 가격 및 수급에 의해 가격이 결정되는데, 국제 원자재 가격의 흐름을 좌우하는 요인 중에는 글로벌 경기상황과 그에 따른 수급변화가 가장 큰 영향을 미치고 있습니다.

원재료의 가격상승, 국제 기초 석유화학 제품의 수급 불균형 및 환율문제로 인한 수출경쟁력 저하 등의 추측가능한 외부적인 요인에 따른 경영환경 악화를 대비하여, 대체원자재 개발 및 구매처 다변화 등의 정책을 통해 가격안정화 및 원활한 원자재 수급이 가능토록 노력함과 동시에, 지속적인 품질개선, 신제품개발, 원가절감 및 생산성향상을 통한 경쟁력 확보를 목표로 경영전략을 수립하고 있습니다.

다음은 주요원자재에 대한 가격 흐름입니다.
                                                                                                          (단위:원)

나. (주)동성화인텍

 1. 주요 원재료 등의 현황

2. 주요 원재료 등의 가격변동추이

  1) 산출기준

 
  2) 주요 가격변동원인

 원자재 가격 변동은 수급불균형에 기인한 국제 가격의 급격한 변동과 환율변화에 영향을  받습니다.

다. (주)동성TCS

                                                                                                 (단위:원)

4. 생산 및 설비

[지배회사 내용]

(1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거

당사의 석유화학제품부문은 3교대로 작업을 실시하고 있으며,  휴일(공휴일 포함)을 포함하여 월평균 약 28일을 근무하고 있습니다. 정밀화학및 우레탄제품부문도 3교대로 작업을 실시하고 있으며 휴일(공휴일 포함)을 포함하여 월평균 약 24일을 근무하고 있습니다. 생산능력은 "생산능력=1일최대생산량×월간가동가능일수×3개월"의 방법으로 산출하고 있습니다. 생산년도별 생산능력은 다음과 같습니다.
                                                                                              (단위 : kl, ton)

정밀화학제품중 신규제품 (DCP,CHP)의 공정이 완료되어  2018년 하반기 부터 정상가동됨에 따라  생산능력에 포함했으며(연간 6,000톤 규모), 건축자재부문 중 물탱크제조 부분은 2018년 8월부로 외주가공체제로 전환하였습니다. 그리고 2019년 하반기 부터는 SMC 시트 사업에 집중하기 위해 물탱크 생산을 중단,  판매권을 외부 업체에 이관하였습니다.

(2) 생산실적
                                                                                           (단위 : ㎘,ton,EA)  

* 건축자재의 2017년 생산실적은 (주)동성TCS에서 분할합병된 이후 (합병기일 201    7.07.1) 부터 6개월간 발생한 생산내역이며 2018년 8월부로 물탱크제조부분이
  외주가공체제로 전환후 2019년 하반기 부터는 SMC 시트 사업에 집중하기 위해 물   탱크 생산을 중단하였습니다.


(3) 생산설비의 현황등
당사는 서울에 위치한 서울사무소를 포함하여 여수와 울산 및 오창에 생산공장을 보유하고 있습니다.

<당분기>                                                                                             (단위: 원)

(4) 설비의 신설·매입 계획 등
- 해당사항 없습니다.  

[종속회사 내용]

가. (주)동성화학

(1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거-별도기준

당사는 2교대 작업을 실시하고 있으며 휴일(공휴일 포함)을 제외한 2021년1분기 가동일은 총 60일입니다. 1일 평균 가동시간은 세부 ITEM별로 다양(8~24시간)하며 월 평균 가동일수는 20일 입니다.(주말(휴일) 근무일수 제외)
제품의 생산 특성상 산출방법은 LOT 생산방식이며, 생산능력은 '각 제품별 반응기수량 ×기간 반응가능회수'로 산출하고 있습니다.

(2) 생산실적 및 가동률

1) 생산실적 수량(2021년 1분기)
                                                                                                        (단위 : 톤)

2) 당해 사업연도(2021년 1분기)의 가동률
                                                                                                        (단위 : 톤)

※ 평균가동율은 각제품의 세부품목 다양화로 가동시간에 근거한 생산능력을 산출하기가 곤란하여 수량기준으로 생산능력과 생산실적을 대비하여 평균가동율을 계산하였습니다. 생산제품의 원료 차이에 따른 제품별 전용라인 지정으로 인해 생산제품 변경때마다 미 가동시간이 발생할 수 밖에 없는 구조로, 설비생산능력과 실생산능력 간에 정형화되지 않는 차이가 존재합니다.

3) 생산설비의 현황 등

[자산항목 : 토지]                                                                                                                                                                                        (단위 :백만원, ㎡)

[자산항목 : 건물]                                                                          (단위 :백만원 )

[자산항목 : 구축물]                                                                (단위 :백만원 )

[자산항목 : 기계장치]](註2)                                                     (단위 :백만원 )

註1. 구분란은 생산설비의 단위가 서로 상이한 부분이 많아 기재하지 않음
註2. 사업소별 설비별 변동을 감안하여 설비별로 작성함

나. (주)동성화인텍

1. 생산능력 및 생산능력의 산출근거
 1) 생산능력

 2) 산출기준 및 산출방법

  ① 산출기준
  근무인원의 근무시간을 기준으로, 생산설비를 정상적으로 가동하여 가동율 100%를 기준으로 산정

   
  ② 산출방법
- 생산능력 = 년도별 생산능력의 평균 값
- 연도별 생산능력 = 연도별 생산실적 / 연도별 가동율
- 연도별 생산능력 산출기준 : 각 사업부별 생산성 관련 자료를 통한 데이터 단일화, 일치화를 통한 사업부별 비교 및 통계분석을 통한 자료
   
  ③ 평균 가동시간

2. 생산실적 및 가동률
  1) 생산실적

 2) 당분기 사업연도의 가동률 (단위 : 시간, %)

3. 생산설비의 현황 등

다. (주)동성TCS

(1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거

동성TCS는 중장비, 항공의 2개 사업부로 구성되어 있으며, 휴일(공휴일 포함)을 포함하여 월평균 약 28일을 근무하고 있습니다. 생산능력은 플라스틱 성형제품의 경우"생산능력=1일최대생산량×월간가동가능일수×3개월"의방법으로 산출하고 있으며항공부품의 경우 "생산능력(가동시간)=Autoclave보유대수×월간가동가능일수×2교대×가동효율"의 방법으로 산출하고 있습니다. 생산년도별 생산능력은 다음과 같습니다.

1) 생산능력

                                                                               (단위 : EA, Ton, Hour)

2) 생산실적

                                                                              (단위 : EA, Ton, Hour)

(2) 생산설비의 현황 등
당사는 김해시 진례에  본사를 두고 있으며 공장은 김해시 진례 및 전북 익산에 각각
소재하고 있습니다.

5. 매출

                                                                                               [단위 : 백만원]

- 상기 매출액은  2021년 분기말 각 계열사 별도기준 누계매출입니다.
   (단 ,동성TCS는 연결기준임)

6. 시장위험과 위험관리

가. 주요 시장위험 내용

당사는 그룹의 지배회사로서 외화표시 자산부채, 비외화표시 외화베이스 자산부채,경제적 환리스크의 관리를 통하여 환율변동에 따른 위험관리에 만전을 기하고 있습니다.

나. 위험관리방식

당사는 그룹 차원에서 환위험관리를 위한 점검을 지속적으로 하고 있으며, 이와 관련하여 환위험 관리지침을 제정, 계열회사에 배포하여 그 지침에 따라 운용하고 있습니다.  

(환위험 관리지침)

그룹사에서 제정, 배포하여 당사가 운용하고 있는 환위험 관리의 주요내용은 다음과 같습니다.

1) 실무부서와 관리조직의 구성 및 권한

2) 외환거래 및 헤지거래 포지션 결정절차 및 거래 절차

3) 외환파생상품 거래를 위한 절차

4) 외환위험 관리 평가방법

(환위험 관리조직)
외환리스크 관리조직은 다음과 같이 구성됩니다.
1) 외환리스크 관리조직은 그룹 재무담당최고책임자(CFO)와 그 하부조직 중 재무본부장, 그룹자금 담당으로 구성된다.
2) 그룹 환리스크 정책의 입안 및 관리는 그룹 재무담당최고책임자(CFO)에게 있으며정책의 실행 및 유지는 재무본부장과 그룹 자금담당이 상시 관리하는것으로 한다.

3) 환리스크 관리 실무협의회는 계열사 외환관리담당자로 구성되며 간사는 그룹 자금담당으로한다.

(외환거래)

'환위험 관리부서'는 외환거래를 함에 있어 '환리스크 관리위원회'로부터 승인 받은 한도 내에서 거래를 하여야 하며, 거래로 인한 위험을 통제하기 위해 환위험 관리지침에 정의된 절차를 준수하고 있습니다.

다. 환관리 관련 추진사항

당사는 환위험 관리지침 및 조직을 완비하여 체계적인 환리스크 관리를 적극적으로수행하고 있으며, 보다 안정적인 환리스크 관리를 위하여 전문교육을 통한 외환관리능력을 향상시키는 한편, 포지션 관리체계의 구축을 완료하여 지속적으로 관리해 나가고 있습니다.

7. 파생상품 및 풋백옵션등 거래 현황

[지배회사 내용]

통화스왑계약
- 해당사항 없습니다.

[종속회사 내용]

가. (주)동성화학

(1) 당사는 외화채권의 중도처분 및 만기외화금액 수령시 환율하락 위험에 노출되어 있습니다. 해당 환율변동 위험을 회피하기 위하여 통화옵션 매도 계약을 체결하였으며 동 통화옵션 계약과 관련하여 발생된 손익은 당분기손익으로 인식하고 있습니다.

(2) 보고기간말 현재 통화옵션계약은 다음과 같습니다.

<당분기말>                                                                (외화단위: 1USD, 단위: 원)

<전기말>                                                                   (외화단위: 1USD, 단위: 원)

한편 연결기업은 당분기말에 통화옵션계약에 대한 파생상품의 공정가치 169,231천원, 전기말에  16,705천원을 당기손익-공정가치측정금융부채로 인식하고 있습니다.

나. (주)동성화인텍

당분기말 현재 연결실체가 가입한 파생상품의 상세내역은 다음과 같습니다

파생상품계약 체결 현황

당사는 환율변동 위험을 회피하기 위하여 통화옵션 USD매도계약 및 통화스왑 계약을 체결하였습니다. 보고기간종료일 현재 USD 26,900,000 통화옵션 USD매도계약 및 USD 8,750,000 통화스왑 계약을 공정가액으로 평가하였습니다. 이와 관련하여 보고기간종료일 현재 재무제표에 반영된 파생상품자산은 20백만원이며, 파생상품부채는 522백만원입니다.

8. 연구개발활동

[지배회사 내용]

당사는 우레탄 제품및 상품 부문에서 고객의 다양한 욕구와 새로운 시장을 창출하기 위하여 울산공장에 연구소를 운영하여 기존의 TPU에 대한 연구를 심화하여 지역기술개발과제등에 참여하고 있습니다. 또한 2011년 5월 에 설립된 여수공장 연구소에서는 새로운 제품의 개발을 통해 매출이 증가할 수 있도록 연구하고 있습니다.
특히, 2015년  4월에는 연구원 9명으로 구성된 그룹 종합연구소가 설립되어 자동차 부품소재등 개발에 목표를 두고 있습니다.

(1) 종합연구소외  연구개발 담당조직
여수공장은 연구개발을 담당하는 팀장과 6명의 연구원을 갖추고 있으며, 울산공장에는 연구개발을 담당하는 팀장과 14명의 연구원을 갖추고 있습니다.

(2) 연구개발 비용
회사의  연구개발 비용은 다음과 같습니다.  

2015년 이전에는 연구소를 설치 운영하지 않아 해당사항이 없으며 상기의 울산,여수
연구소는 피합병법인인 (주) 동성하이켐으로부터 승계된 것입니다.

(3) 연구개발 실적
당사의 최근 5년간 주요 연구개발실적 및 현재진행중인 사항은 다음과 같습니다.

1) 주요 연구개발실적(최근 5개년)

  [ 여수연구소 ]

[ 울산연구소 ]

2) 현재진행중인 연구개발

[종속회사 내용]

가. (주)동성화학

1. 연구개발활동의 개요

(1) 연구개발 담당조직

연구인력조직도

(2) 연구개발비용

당사의 최근 3년간 연구개발 비용은 다음과 같습니다.
                                                                                                (단위 : 천원)

2. 연구개발 실적

나. (주)동성화인텍

1. 연구개발 활동의 개요
 연결회사는 별도의 기술연구소를 보유하고 있으며, 각 사업부의 기술개발 및 제품화를 위해 전담 연구 인력을 보유, 활동하고 있습니다.

  1) 연구개발 담당조직

- (주)동성화인텍 연구소內 R&D팀 (전담연구원 : 24명)

  2) 연구개발비용

제33기(전전기) 연구개발비용은 종전기준서인 K-IFRS 1018호 등에 따라 작성되었습니다.

2. 연구개발 실적

9. 수주상황

다음은  당사의 종속회사인 (주)동성화인텍의 수주상황이며 당사 및 기타 종속회사   는 해당 사항이 없습니다.

가. 수주 잔고

나. 수주 진행 상황

III. 재무에 관한 사항

1. 요약재무정보

가. 요약연결재무정보

                                                                                                (단위 : 백만원)

                                                                                      [( )는 부(-)의 수치임]

나. 요약재무정보

                                                                                             (단위 : 백만원)

                                                                                      [( )는 부(-)의 수치임]

2. 연결재무제표

3. 연결재무제표 주석

1. 회사의 개요
1-1 지배기업의 개요

주식회사 동성코퍼레이션(이하 "지배기업" 또는 "당사")은 국내외에 종속기업을 보유하고 있는 지주회사로서 2008년 5월 1일자로 주식회사 동성화학의 투자부문이 인적분할되어 종속기업에 대한 투자와 경영자문을 전문으로 하는 지주회사업을 영위할 목적으로 설립되었으며 2008년 5월 14일자로 설립등기를 완료하였습니다. 지배기업의 주식은 2008년 6월에 한국거래소가 개설한 유가증권시장에 재상장되었습니다. 또한 지배기업은 2015년 7월 1일자로 종속기업인 주식회사 동성하이켐을 합병하였습니다.

지배기업은 부산광역시 사하구 신평동에 본사를 두고 있으며, 당분기말 현재 지배기업의 주요 주주현황은 다음과 같습니다.

1-2 종속기업의 개요
(1) 보고기간종료일 현재 종속기업의 개요는 다음과 같습니다.

(*1) 종속기업이 보유하고 있는 자기주식을 차감한 유통주식수를 기준으로 산정된 유효지분율입니다.
(*2) (주)동성화학은 손자회사인 Guangzhou Dongsung Jichang New Material Co., Ltd.("GDJ"), P.T. Dongsung Jakarta("JDS") 및 Dongsung Chemical(Vietnam) Co., Ltd.("VDS") 를 소유하고 있습니다.
(*3) Shandong Dongsung Jichang New Material Co., Ltd.("SDJ")는 Guangzhou Dongsung Jichang New Material Co., Ltd.("GDJ")의 자회사였으나 전기 중 파산절차 진행에 따라 지배력을 상실하여 연결범위에서 제거하였습니다.
(*4) 지배기업이 소유하고 있는 종속기업 (주)동성화인텍에 대한 지분율은 50% 미만이지만 지배기업 외 기타주주는 모두 소액주주로서 넓게 분산되어 있고, 지배기업의 지분율만으로도 의사결정과정에서 의결권을 행사할 수 있었던 상황과 지배기업이 재무정책과 영업정책 등을 결정할 수 있는 상황 등을 감안하여 지배력이 있는 것으로 판단하여 연결대상에 포함하였습니다. 한편 (주)동성화인텍은 Dongsung Finetec International를 100% 소유하고 있습니다. 또한 전기 중 (주)동성화인텍에 대한 주식 478,021주를 비지배주주로부터 추가 취득하였습니다.
(*5) 전기 중 (주)화인텍피앤씨는 청산 완료하였습니다.
(*6) 전기 중 (주)동성화인텍은 (주)동성엘티에스를 흡수합병하였습니다.